單機除塵器機組的捕塵器是一種體積小,除塵的空氣凈化設備。適合各種單的產塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能地空氣的潔凈度?;窘Y構由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部,利用重力與,先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分離凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
關于單機除塵器的調試介紹如下:
一、單機除塵器調試規則:
1、單機試車應在無負荷狀態下(時切斷與除塵系統的鏈接、考核單機功能。
2、采取實用性手段,評價單機安裝質量,包括:安裝方式應符合設計和規范規定,達到主機需要;運行參數(電壓、電流、轉數、振打頻率,符合設計規定;單機運轉過程無周期性碰卡等異常聲音和連續發熱表征;單機試車時間不能少于4小時;肯定單機除塵器具備單體運行條件。
二、單機除塵器調試內容:
主機通常指結構復雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為主機功能而配套的機械設備,包括:
1、壓縮空氣和取壓裝置;
2、其他相關設備和控制提醒儀表;
3、粉塵輸出設施,包括:星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設備等;
4、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等。
三、單機除塵器調試結果:
1、調試過程完整、準確做好調試記錄。調試記錄應包括:單機設備名稱、規格與型號、性能指標(電壓、電流、轉數、,運行表現、調試結論,調試人簽字及調試日期等)。
2、調試結論還應記錄不同意見;
3、調試記錄歸入設備安裝檔案。
單機除塵器設計計算流程我們可以總結如下:
一、繪制管網計算草圖,為了便于計算可在圖上注明節點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數等計算參數。
二、分析管網的結構特性,建立各環路的組合關系。從主環路(即較不利環路)開始,以“主、次”為序,將各管段的有關計算參數填入風管設計計算表。
三、通過計算經濟分析選擇正確的主環路管內設計風速,并設計主環路中各管路的管徑和壓力損失值。
四、用假定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環路(管段)的壓力損失,并計算出主、支環路在并聯結點處的風壓平衡率:η=(主環路風壓損失-支環路風壓損失)/主環路風壓損失×1若η在10%內,則認同計算結果,否則重新調整設計風速和管徑進行風壓平衡計算,直到η達到設計要去為止。
五、根據系統的總風量和總壓力損失(即主環路總壓力損失)選擇風機。的選擇等,其中主要是管道系統的阻力計算。管道的設計對除塵系統的能量消耗,工作能力和除塵效果有直接影響。
單機除塵器的主要特點是結構簡單,安裝容易,維護方便。主要用于各種庫頂、倉頂及各種輸送設備等排放和揚塵點收塵。在多機組合時,又可用于小型磨機,破碎機等連續工作線。適用入口濃度10g/立方米時,出入口排放濃度小于50mg/立方米。如有用途,可用不銹鋼或鋁結構做成濾料。單機除塵器的清灰方式為搖動清灰。單機除塵器通過搖動軸的往復搖動給濾袋一個軸線方向的往復力,濾袋又將這一往復力轉換成徑向的抖動運動,其抖動的幅度和頻率取決于濾袋的長度、搖動軸半徑和頻率參數。當這此參數配合好時,其抖動力具有大值,足以濾料上的粉塵。清灰時,停機進行離線清灰。