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鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果不錯，除塵速率還不錯，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運用壽命不錯。
鑄造廠除塵器在維修時應注意以下事項：
一、當鑄造廠除塵器維護與維修時，工作人員應當先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。
二、對鑄造廠除塵器進行內部保養、維修時，應當把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復清理，確定里面無粉塵。
三、照明設施禁止用明火，在車間除塵設備現場要配置滅火器，防止發生粉塵爆炸的事故。
鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果不錯，除塵速率不錯，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運用壽命不錯。鑄造廠較適合使用袋式除塵器，袋式除塵器本體結構主要通過上部分箱體的進風管進入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵速率不錯，而且結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是鑄造廠除塵器運行中重要的一環。
鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產中熔化鑄鐵的重要設備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而有鑄件。沖天爐出來的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器，這是高溫含塵氣體得以次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來，然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣將得以進一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進入沖天爐除塵器除塵，經凈化后的氣體經風機抽至排氣筒排除。
生產鑄造廠除塵器主要有哪些常規工藝？
一、按照砂型制造的要求及鑄件的種類不同，配制合格的型砂，以供造型所用。制芯階段包括了造型、制芯、配模。造型是鑄造中的關鍵環節。
二、按照所需要的金屬成份配好化學成份，選擇適當的熔化爐熔化合金材料，形成合格的液態金屬液。
三、澆注階段把合格的融熔金屬注入配好模的砂箱里。澆注階段危險性比大。澆注后等融熔金屬凝固后，把型砂清理掉，打掉澆口等附設件，就形成了所需要的鑄件了。
四、鑄造廠除塵器混砂階段如果利用機械上砂會涉及到粉塵需要治理在這個工序需要袋式除塵器就能解決問題。造型階段如果是使用射芯機制作模芯，涉及到除塵器和異味處理設備配套使用來解決這個問題。
五、熔煉階段產生大的煙氣粉塵，而且溫度還高，需要配置降溫設備和配套的高溫袋式脈沖除塵器，而且還要根據爐的大小來設計清灰方式。
六、清砂階段一般的小型鑄件會選擇噴砂機來完成砂處理的工作，這個工藝需要常溫布袋除塵器來完成。機械打磨、開孔、切割等工藝，根據不同的工況來選用對應的鑄造廠除塵器。
